Авто грунт для оцинкованного металла: Чем загрунтовать оцинкованное железо автомобиля

Как подготовить оцинковку к покраске ➤ Ролакс™

Содержание

• Нужно ли красить оцинковку?
• Сложности в покраске оцинкованного металла
• Подготовительные мероприятия
• Грунтовка для оцинкованного металла: какую выбрать?

---

Оцинкованный металл – материал достаточно популярный. Из него делают заборы, фасадные панели, трубы, дымоходы, кроме того, оцинковку активно используют в кровельных работах. Цинковое покрытие достаточно эффективно защищает стальное или жестяное основание от коррозии – но все же довольно часто возникает необходимость в покраске оцинкованных изделий. А значит, необходима грунтовка для оцинковки.

Нужно ли красить оцинковку?

Оцинкованный металл сам по себе неплохо противостоит внешним воздействиям – в первую очередь влаге и перепадам температур, провоцирующим коррозию.

Но при этом:

• Атмосферостойкость цинкового покрытия не абсолютна, т.е. со временем эффективность защиты будет снижаться.
• При монтаже оцинковка неминуемо повреждается (на сгибах и в местах крепления), и именно там чаще всего начинаются коррозионные процессы.
• Внешний вид оцинкованной стали тоже нравится не всем. Тем более что со временем он ухудшается за счет пожелтения покрытия и появления характерной «белой ржавчины».
   

Все эти явления становятся поводами для окрашивания оцинкованных изделий.

Сложности в покраске оцинкованного металла

Красить оцинкованную сталь непросто и всему виной именно цинковое покрытие. Гладкая поверхность оцинковки не обладает достаточной адгезией, потому даже специализированные цинкосодержащие краски при нанесении могут отслаиваться.

Еще одно препятствие – тонкий слой оксидов на цинковом покрытии. Он слабо связан и с оцинковкой, и тем более со стальной основой, потому значительно снижает прочность закрепления краски на металле. Полное удаление этой оксидной пленки — задача достаточно трудоемкая.

Чтобы справиться с этими сложностями, любые оцинкованные поверхности перед покраской нужно тщательно обработать.

Причем желательно, чтобы при обработке использовалась высокоадгезионная грунтовка для оцинковки — только в этом случае можно гарантировать долговечность нанесенного покрытия.

• Хорошее сцепление краски с основой.
• Дополнительную защиту от коррозии.
• Снижение расхода краски за счет роста укрывистости и т.д.

Выбирая материалы для противокоррозионной окраски и защиты, стоит обратить внимание в первую очередь на алкидные экстра-адгезионные грунтовки, такие как SPEC. PRIMER от компании «Ролакс»:

• Грунт можно использовать при подготовке к окрашиванию любой гладкой – в том числе оцинкованной – поверхности.
• Его можно применять и для внутренних, и для наружных работ – стойкость грунтовки к влаге и перепадам температуры вполне достаточна.
• Состав удобен в нанесении – для подготовки поверхности к окраске можно использовать кисть, валик или краскораспылитель.

Кроме того, грунтовка по оцинкованному металлу SPEC. PRIMER достаточно быстро высыхает, так что большинство красок можно наносить уже через час после подготовительной обработки.

При соблюдении описанных выше требований и использовании подходящих материалов – обезжиривающих средств и грунтовок — можно гарантировать высокую адгезию поверхностей из оцинкованной стали практически к любым декоративным составам.

---

Вам может быть интересно:

Полиуретановая грунтовка для металла: свойства и использование, виды грунтовых покрытий, а также их плюсы и минусы

Что такое полиуретановый грунт? Это химическое покрытие, которое используют для ремонта и защиты конструкций из стали, алюминия, черного и оцинкованного металла. Широкое распространение грунт нашел в машиностроительной, нефтеперерабатывающей, судостроительной и химической отраслях, поскольку останавливает коррозию, продлевает срок эксплуатации конструкций в агрессивной среде.

Им покрывают трубопроводы, мосты, конструкции в цехах, выставочных комплексах, аэропортах, стадионах, электростанциях. Наносить полиуретановый грунт можно на ржавую и пыльную поверхность. Хотя мы не рекомендуем это делать, поскольку срок защиты будет меньше, чем для предварительно очищенной поверхности.

Свойства и использование грунт-эмалей

Грунтовые смеси делят на однокомпонентные и двухкомпонентные. Они отличаются по составу и степени отверждения. Однокомпонентные покрытия делают на основе алкидной смолы. Двухкомпонентные — из полиуретана или акрила и эпоксидной смолы. Вязкая консистенция смеси проникает внутрь металлических пор, укрепляет поверхность, увеличивает адгезию.

Двухкомпонентную полиуретановую грунт-эмаль «Химтраст» рекомендуем для защиты поверхностей от химического, атмосферного воздействия. Такие составы высыхают быстрее однокомпонентных. Для металлических поверхностей в основном применяют двухкомпонентную грунт-эмаль. Она состоит из гидроксилсодержащей смолы и отвердителя на основе алифатического изоцианата.

Для больших объектов используют эпоксидные и полиуретановые грунтовки. Небольшие изделия покрывают алкидными составами.

Для примера рассмотрим также антикоррозийную грунт-эмаль от «Химтраст». Это однокомпонентное покрытие, которое можно применять без предварительной грунтовки для стальных конструкций. Оно представляет собой суспензию из пигментов, антикоррозийных добавок в растворе фенолалкидной смолы.

Виды грунтовых покрытий

По составу грунтовки бывают адгезивными, акриловыми, эпоксидными, силиконовыми. Главная задача грунта — защитить металл от ржавчины. Дополнительные свойства определяются составом смеси.

• Адгезивную используют, чтобы обеспечить лучшее сцепление с поверхностью, сделать шероховатый слой.
• Акриловая подходит для нанесения на поверхность внутри жилых помещений, потому что не имеет запаха и быстро высыхает.
• Эпоксидная проникает в поры материала, защищает поверхность от агрессивных химических соединений.
• Силиконовая нужна там, где повышена влажность. Например, на стадионах, в бассейнах.

По степени проникновения покрытие бывает обыкновенным или глубоким, способным заполнять поры материала.

Также оно может быть антисептическим — защищать от грибка и плесени. Или же обладать изолирующим эффектом — ограждать металл от разрушающего влияния химических средств и агрессивной среды. Грунт бывает адгезионным — служит связующим между поверхностями.

Преимущества полиуретанового грунта

Свойства полиуретанового грунта позволяют защитить металлическую поверхность любого типа и продлить срок ее службы.

• Многофункциональность. Грунт подходит для внешней или внутренней отделки. Не важно, речь идет о кровле сложной конструкции над спортивным стадионом или трубах внутри жилого дома.
• Гибкость. Грунтовка защищает эластичный или жесткий металл. Ей также покрывают рулонный тонколистовой материал.
• Легкость нанесения. Работать с полиуретановой грунтовкой можно без предварительной подготовки. Наносить состав разрешается поверх ржавчины.
• Адгезионность и антикоррозийность. Грунт проникает в поры изделия, улучшает адгезию, подходит для поверхностей, впитывающих влагу, защищает от коррозии.
• Экономичность. Расход полиуретановой грунт-эмали составляет от 80 до 100 граммов при толщине 40 мкм на 1м2. Для сравнения: водно-дисперсионные грунтовки расходуют до килограмма смеси на метр.
• Скорость высыхания. Грунт-эмаль полиуретановая «Химтраст» при +10 ⁰С сохнет 40 минут (от пыли) и два часа, когда речь идет о межслойной выдержке. При +35 ⁰С — 12 минут (от пыли) и 30 минут при межслойной выдержке.

Недостатки полиуретанового покрытия

Одним из главных неудобств в работе с грунтом считают особенности его нанесения. В строительстве применяют традиционное, комбинированное или безвоздушное распыление. Традиционный способ — нанесение грунтовки с помощью сжатого воздуха через краскопульт. Потери материала при этом методе могут составить до 30 %. Чтобы сократить их, рекомендуем пользоваться распылителем высокого давления или безвоздушным методом. Так можно контролировать количество наносимого материала и угол распределения.

Стоит отметить относительно высокую цену полиуретанового грунта в отличие от антикоррозийных, алкидных и модифицированных алкидных смол.

Как наносить полиуретановый грунт

Чтобы нанести полиуретановую грунтовку, нужно очистить металл от пыли, грязи, жира. Это можно сделать с помощью пескоструйной обработки или щетки. Важно, чтобы на металле не было зазубрин, трещин, острых углов. Для их устранения нужно воспользоваться шлифовальными инструментами. Устранять неровности круговыми движениями. Для обезжиривания подойдут распылители: бензин, спирт, ксилол.

Перед нанесением двухкомпонентную грунт-эмаль нужно подготовить. Для этого перемешать основу (компонент А), затем добавить отвердитель (компонент Б) в соответствии с инструкцией.

После этого подобрать инструменты для нанесения грунтовки.

Это может быть валик, кисть, краскопульт. Для равномерного слоя и экономного расхода лучше применять установки безвоздушного напыления. При работе с кистью и валиком расход материала составит более 100 г/м2.

Зависимость расхода грунтовки от толщины покрытия

Рекомендуемая толщина покрытия		Теоретический расход
сухой	мокрой
20 мкм	30 мкм	40-50 г/м2
40 мкм	60 мкм	80-100 г/м2
60 мкм	90 мкм	140-160 г/м2

Работу с полиуретановым грунтом нужно проводить при температуре не ниже +10 ⁰С.

Вывод

Полиуретановая грунт-эмаль по металлу обладает адгезионными, антикоррозийными свойствами. Защищает даже ржавую поверхность, подходит для использования внутри помещения, а также в открытых пространствах. Продлевает срок эксплуатации гибких и жестких металлов. Расход материала можно сократить за счет использования безвоздушного способа нанесения.

Грунт акриловый автомобильный : технология применения

Грунтование автомобиля один из немаловажных процессов кузовного ремонта. Если при шпатлевании мы добиваемся непосредственно определённой формы детали, то грунтование служит для антикоррозийной обработки и как связующие звено между шпатлёвкой и краской. Так как ни в коем случае нельзя производить окраску детали непосредственно на шпатлёвку или металл. Необходимо нанести на неё грунтовку, которая заполнит мелкие царапины от шлифовки зашпатлёванных участков.

Грунтование это обязательный пункт, в процессе кузовного ремонта и в данной статье рассмотрим существующие автомобильные грунты и их применение в кузовном ремонте.

И так, нанесение грунтовки является обязательной операцией, предшествующей окраске. Грунт так же, как и жидкая шпатлёвка, лак или краска, наноситься краскопультом.

Давайте для начала разделим автомобильные грунты на две основные группы и поговорим о каждой по порядку в отдельности.

Первая группа, первичные грунты (антикоррозийные), вторая группа, вторичные (порозаполняющие). Также существуют однокомпонентные 1К и двухкомпонентные 2К.

Кислотный грунт

Реактивные грунты они все 2K, то есть двухкомпонентные: Основа и активатор. Разводятся практически все 1:1 Но всё ровно перед использованием ознакомьтесь с инструкцией применения.

Кислотный грунт наноситься на все участки, отшлифованные до голого металла, одним тонким слоем. Может перекрыть уже зашпатлёванные участки и частично участки со старым отшлифованным покрытием.

Фосфатирующие грунты обязательны в кузовных работах высшего качества, так как это даёт уверенность, что металл надёжно защищён от коррозии и ржавчины, под всеми последующими покрытиями.

Рассмотрим применение кислотного грунта на примере новой автомобильной детали. Все новые кузовные запчасти покрыты транспортировочным грунтом. Он также бывает разного качества и рекомендовано обязательно его удалять, для идеально качественной работы.

И так, перед нанесением реактивного грунта на новую деталь, она должна быть ошкурена до металла абразивом P120-P180. Там, где это сделать невозможно, необходимо заматовать красным скотч-брайтом. Если идеального качества вам не требуется, то можно не полностью удалять транспортировочный грунт. Достаточно его зашлифовать. Последующее нанесение вторичного грунта возможно спустя 10-15 минут.

Существует кислотный грунт в баллончике (спрей) 1К, для каких-то точечных работ, так и в банках 2К.

На кислотные грунтовки нельзя наносить шпатлёвку, а нанесение кислотника на шпатлёвку возможно без проблем!

Наиболее распространённые из бюджетных производителей: Novol, Body, Reoflex, Vika. Далее несколько примеров ниже.

Кислотный грунт (реактивный) Protect 340 Novol. Реактивный антикоррозионный грунт на основе поливиниловых смол. Отличная адгезия и высокая антикоррозионная устойчивость позволяет применять грунт на разных видах поверхностях, а также при повреждeнии покрытия (царапины, отколы лака).Так как наносится очень тонкими слоями, оптимальная защита обеспечивается при применении вместе с любым акриловым грунтом.

Кислотный антикоррозийный грунт BODY 960 1:1, смешивается с оксидным отвердителем BODY 960. Высыхает через 10 минут, не требует шлифовки и подлежит окраске любыми двухкомпонентными материалами. Превосходно защищает от влаги и соли, а также обладает стойкостью к механическим, химическим и атмосферным воздействиям. Обладает великолепной адгезией к различным видам металла, рекомендован для нанесения на сталь, алюминий, оцинкованную, нержавеющую и хромированную сталь.

Эпоксидный грунт

Автомобильный антикоррозийный эпоксидный грунт скорей всего можно отнести и к первичным и к вторичны. Так как может использоваться как наполнитель с антикоррозийными свойствами, так и самостоятельный первичный на голый металл.

Выпускают эпоксидный грунт двухкомпонентный 2К в банках, так и в баллончиках (аэрозоль) 1К. Они обладают прекрасными антикоррозийными свойствами и имеют более расширенную сферу применения, чем травящие грунты. Их преимущество в том, что они могут использоваться в качестве шлифуемого грунта и методом «мокрый по мокрому» То есть без промежуточной шлифовки, достаточно ему заматоветь 15-30минут и можно наносить последующие слои.

Допустим новая деталь, зачищенная до металла. На неё наноситься эпоксидная грунтовка методом «мокрый по мокрому» межслойная сушка и можно наносить краску и лак. Здесь отпадает потребность в шлифовке грунта, что увеличивает скорость работы. Но такой процесс желательно выполнять в покрасочной камере, чтобы не было мусора.

Эпоксидный грунт Spectral Under 395 в баллончике. Продукт в аэрозоле, идеален для мелкого ремонта. Удобно применять на прошкуренных до металла участках, перед покраской. Может применяться мокрый по мокрому. Время высыхания 10-15 минут при температуре 20°C. Spectral under 395 предназначен прежде всего для так называемых протиров, возникающих при шлифовании грунта, перед нанесением эмали.

Эпоксидный грунт новол 360 обеспечивает отличную защиту стальных поверхностей, благодаря высококачественным смолам и активным добавкам, предотвращающим коррозию. Novol 360 имеет хорошую адгезию к разным типам оснований и прекрасные изоляционные свойства. Можно работать в системе мокрым по мокрому.

Акриловый грунт (наполнитель)

Автомобильный двухкомпонентный акриловый грунт 2К, самый распространённый и в основном используемый в работе. Это не антикоррозийная грунтовка. Главное предназначение акриловой грунтовки это заполнить поры, мелкие риски, на кузовной панели после шлифования. Поэтому их называют «Филлеры» или наполнители и универсальные. Также его задача создать подложку для нанесения лакокрасочного покрытия, так как краска должна наноситься на загрунтованную поверхность или на старый лакокрасочный слой.

При нанесении толщина слоя может достигать 50-100 микрон и более. Акриловый наполнитель может быть универсальным и использоваться и как адгезионный, и как наполняющий. Всё зависит от того, в какой пропорции он будет, разбавлен разбавителем и сколько слоёв вы нанесёте.

Акриловые грунты бывают различных цветов. В основном это серый, чёрный и белый. Их используют для уменьшения расхода краски и чтобы избежать различия оттенков покрытия.

Reoflex грунт акриловый это универсальный быстросохнущий выравниватель. Реофлекс используется в качестве грунта, толстослойного наполнителя и изолятора, от старого лакокрасочного покрытия и шпатлёвок. Reoflex применим в варианте «мокрый по мокрому». Бывает серый, белый, чёрный, красный. Реофлекс высыхает через 4 часа при 20 градусах. Нанесение мокрый по мокрому, возможно через 30 минут.

Разбавление, нанесение и обработка грунта

Чем разбавить грунт? Акриловый грунт разбавляется любым фирменным акриловым растворителем. Только не используйте 650, 646, 647 и т.д.

В основном наполнители разбавляются 4:1 и 10-20% разбавителя. Реже встречаются 3:1 и 5:1 в соотношении с отвердителем.

Жизнеспособность наполнителя на акриловой основе составляет от 30 до 60 минут. Вторичный грунт наноситься на первичный и на зашпатлёванные и отшлифованные участки в 2-3 слоя. Не следует наносить больше, чем это необходимо.

При большом ремонте поверхности, грунт наноситься на всю деталь. При небольших ремонтах наполнитель должен закрывать слой шпатлёвки. Наноситься краскопультом с размером дюзы 1.6-1.8мм.

При небольших точечных площадях подлежащих ремонту, на этих местах слой наполнителя должен быть толще, чем в приграничных зонах.
Тесть каждый последующий слой должен перекрывать предыдущий! Чтобы не было «Пирога».

После сушки, которое составляет 3-8 часов при 20 градусов, можно приступать к шлифованию. Обязательно смотрите инструкцию на банке с продуктом. Слой наполнителя необходимо хорошо ошкурить. При плохом шлифовании будут дефекты лакокрасочного покрытия. Начинайте работу при полном высыхании. Особенно обратите внимание на слои увеличенной толщины. Шлифование не высохшего грунта ведёт к образованию рисок и забиванию наждачной бумаги. Разделим работу с грунтом на два этапа:

1. Грубое шлифование — выравнивает слой наполнителя. Используют шкурки большей зернистости. В основном используют ручную шлифовальную колодку с абразивом P320, с осторожностью Р240.
2. Финишное шлифование – достижение необходимой поверхности для хорошей адгезии краски и перекрытие следов грубого шлифования. Используют абразив Р500-Р600 на эксцентриковой машинке по сухому или Р800-Р1000 на мокрую.

Правильная обработка это ступенчатое шлифование. Начинают с грубой заканчивают мелкой шкуркой. Избегайте использование крупного абразива, так как его труднее перебить на более мелкий.

Наполнитель в отличие от шпатлёвки может быть обработан как по сухому так и по мокрому. При сухом шлифовании качественная поверхность достигается быстрее, чем при мокром. При мокром шлифовании можно использовать более мелкий абразив, благородя присутствию воды.

Грунт для пластиков

Грунт для пластика – это адгезионные грунты, или «Праймер для пластика» которые применяют при покраске пластика. Их основная задача сцепиться с поверхностью пластика и стать адгезионной подложкой для последующих покрытий. Грунты по пластику это всегда 1К – однокомпонентные составы. Их часто называют «пластификатор». Они не требуют разбавления, находятся в готовом виде, в основном прозрачного чуть желтоватого оттенка. В основном грунт по пластику подходит ко всем видам пластика. Бывают конечно сложности с полипропиленом и полиэтиленом PP, PE. Так, что ознакомьтесь с инструкцией о совместимости на банке, перед покупкой .

Если новая пластиковая деталь не загрунтована, то по технологии перед нанесением на неё праймера, её необходимо прогреть при температуре 50гр. В течении 30-40мин. За это время силикон (его используют для смазки пресс форм во время штамповки бампера) поднимается на поверхность, где его убирают обезжиривателем и салфеткой. В гаражных условиях это можно проделать только в жаркую погоду, положить деталь под солнце. Альтернативный вариант – просто вымыть деталь в тёплой мыльно водой.

Грунт по пластмассе Reoflex аэрозоль это однокомпонентный праймер в баллончике, предназначен для улучшения адгезии лакокрасочного покрытия к пластику. Наноситься в один тонкий слой. Поверх могут наноситься акриловые материалы и базовые покрытия. Также распространены такие фирмы: Body, Kudo, Novol.

Проблемы при грунтовании авто

Основные дефекты возникающие при грунтовании это просадки и окотирование. После нанесения вторичного грунта зашпатлёванные участки часто оконтурятся.

Оконтуривание — это проявление границ зашпатлёванного участка под последующими покрытиями. Это очень неприятный и хорошо заметный дефект. Он может возникнуть не сразу а спустя несколько дней после покраски. Оно возникает в следствии того, что полиэфирные шпатлёки дают усадку уже под краской, в результате чего становиться видима граница зашпатлёванного места.

Просадка (усадка) — это постепенное уменьшение объёма шпатлёвки в процессе отверждения. Просадке подвержены абсолютно все шпатлёвки, независимо от их вида и производителя. Усадка у разных марок может быть меньше или больше, но она обязательно будет.

Причины окунтуривания:

• Если под шпатлёвкой находился не чистый металл, а старое лакокрасочное покрытие.
• Если было мало времени на, то чтобы произошла окончательная усадка.

Шпатлёвка высыхает через 20 минут, однако нигде не указанно о времени, необходимом для полной усадки. Практика показывает, что окончательно шлифование под вторичный грунт идеально проводить через сутки.

Толщина грунта должна быть такой, чтобы оставался запас на шлифовку оконтуренного участка. Иногда наполнитель наноситься гораздо более толстым слоем, это когда мастеру уже надоело шпатлевать и он хочет компенсировать дефекты большой толщиной грунта. В этом случае необходимо учитывать, что грунт тоже даёт усадку.

Средство борьбы с этим явлением только одно это время.

Выводы таковы:

1. Вторичный грунт не должен наноситься слоем чрезмерной толщины. Для этого существуют жидкие шпатлёвки.
2. Для окончательной усадки нанесённых материалов нужно время.
3. Помните предыдущих и последующих покрытия.

Если у Вас остались вопросы, задавайте их в комментариях, буду рад помочь. Успехов в работе!

Покраска оцинкованного металла в Москве

Смотреть все примеры работ

Заказать порошковую покраску оцинкованного металла

Компания NAYADA занимается покраской оцинкованного металла любой сложности.

Метод нанесения декоративно-защитных материалов подходит для металлочерепицы, труб, стеллажей, профнастила для кровли, заборов. Порошковая окраска используется для равномерного покрытия поверхностей из оцинкованной стали, вне зависимости от их конфигурации.

NAYADA предлагает порошковое покрытие от лучших производителей. Материалы AkzoNobel, DuPont, Neokem, Primatek, Pulver и других брендов сохраняют декоративные и защитные свойства окрашенной поверхности 12 лет.

Покраска оцинковки защищает ее от коррозии, а сам полимерный слой выдерживает механические повреждения, воздействие влаги и солнечных лучей. Покрытие противостоит деформации и не меняет цвет. При дополнительной обработке срок службы защитно-декоративного слоя продлевается вдвое.

Для декоративных решений на выбор клиента представлены любые цвета и оттенки палитры RAL. Дополнительные варианты — оттенки металлик, глянец, хамелеон и др.

Габариты печи: 2,1м х 1,4м х 7м

Зачем необходима порошковая покраска оцинкованной стали

Нанесение полимерного слоя решает две основные задачи: защищает изделие от негативных воздействий и придает ему необходимые декоративные свойства. Порошковое напыление — альтернатива покрытию жидкими лакокрасочными материалами. При этом метод исключает недостатки, которые связаны с использованием композитных ЛКМ: на поверхности не образуется пузырей, потеков, складок, трещин при высыхании. Порошковая покраска оцинкованного листа используется для создания ровной и прочной пленки, которая успешно противостоит воздействию воды, коррозии, перепадов температур, агрессивных химических соединений.

Плюсы порошкового покрытия

Полимерная краска не содержит растворителей и обладает рядом преимуществ, которых нет у других материалов:

Экологичность. Полимерное покрытие не оказывает вредного воздействия на окружающую среду. В составе краски нет токсичных веществ. При нагревании полимерная пленка не выделяет опасных для организма соединений. В связи с этим покраска оцинкованной стали — оптимальный выбор для объектов с высокими требованиями экологической безопасности.

Безотходность и экономичность технологии. В процессе нанесения полимерной краски до 95% вещества оседает на оцинкованную поверхность. Оставшийся порошок не комкуется и не теряет первоначальных свойств, поэтому пригоден для последующей эксплуатации. Материалу не нужен контроль вязкости и колеровки (обязательное условие при использовании ЛКМ на основе растворителя). Порошковая краска поступает в готовом виде может применяться без предварительного тестирования.

Эстетичность. Благодаря тому, что при напылении порошка не используются растворители, краска обладает одинаковым цветом по всей площади нанесения. На поверхности нет дефектов, которые встречаются при применении жидких ЛКМ. Покрытие не выцветает, не облезает, не трескается.

Долговечность. Цвет не меняется с течением времени, даже если покрытие подвергается воздействию окружающей среды: ультрафиолета, влаги и пр. Покрытие выдерживает механические повреждения. Окрашенная металлоконструкция защищена от коррозии. Порошковая краска выдерживает температурные перепады от минус 60 до плюс 150 °C. Крышу с порошковым напылением не придется перекрашивать минимум 12 лет.

От чего зависит цена покраски оцинкованного металла

Стоимость формируется исходя из объема выполненных работ — количества изделий, площади покрытия, конфигурации металлоконструкций, использования дополнительной декоративной и защитной обработки. В цену могут быть включены дополнительные услуги: специальная предварительная обработка железа перед нанесением краски, упаковка в стрейч-пленку, транспортировка, погрузка, отгрузка.

Мы даем гарантию качества полимерного покрытия для металлоконструкций любого назначения. Специалисты компании NAYADA обладают высокой квалификацией, а используемая технология покраски дает качественное покрытие без дефектов и разницы в цвете.

Объем заказа	Стоимость порошковой покраски металла, в т.ч. НДС (20%), руб*
	при окраске металла по шкале RAL		при окраске краской АНТИК
	краской Исполнителя	краской Заказчика
14,5—100 м2	299.00	255.00	340.00
101—500 м2	ч. НДС (20%), руб при окраске по шкале RAL краской Исполнителя»>286.00	245.00	325.00
501—1 000 м2	270.00	230.00	310.00
1 001—5 000 м2	260.00	220.00	290. 00
5 001—10 000 м2	250.00	210.00	280.00
более 10 000 м2	240.00	200.00	270.00

Смотрите полный прайс-лист на услуги по порошковой окраске

Технология покраски

Нанесение покрытия проходит в несколько этапов:

Первый — предварительная обработка поверхности.

Подготовка изделия играет важную роль, ведь от нее зависит сцепление полимерного материала с металлом. Обработка включает очистку верхнего слоя железа (в том числе с использованием пескоструйной технологии) от загрязнений. Для расщепления частиц жира используются специальные химические вещества. Дополнительная защита поверхности обеспечивается за счет содержащей цинк грунтовки.

Второй — покрытие наносится на изделие.

Благодаря разнице электрических зарядов металла и красителя, порошок ложится на окрашиваемую площадь ровным слоем. Покрытие наносится в специальной камере с помощью распылителя GEMA (Швейцария).

Третий — полимеризация.

Чтобы обеспечить прочную адгезию красителя с металлом, изделие помещается в камеру для полимеризации. При температуре в 200 °С порошковый материал превращается в прочную пленку и легко противостоит воздействию окружающей среды. Нанесение краски занимает 15-30 минут. После полного остывания изделие готово к использованию.

Отзывы

Фактический адрес:

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, ул. Промышленный проезд, вл. 1 стр. 1

Схема проезда

Фактический адрес: Подробнее

ООО «ПОКРАС.РУ»

Юридический адрес:

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, а/я 231

+7 (495) 106-03-90
доб. 130, 131, 132 — участок «Окраски». Рабочие дни с 8.00 до 17.00
доб. 133 — участок «Изготовление металлоизделий». Рабочие дни с 8.00 до 17.00
доб. 120, 121 — готовность заказа. Рабочие дни с 8.00 до 20.00

+7 (495) 106-03-90 — без выходных с 8.00 до 22.00

Компания «Фристайл Технолоджи» выражает признательность ООО «Покрас.ру» за плодотворное сотруюничество. Мы верим в сохранение сложившихся деловых отношений, надеемся на дальшейшее взаимовыгодное сотрудничество. Желаем успешного развития и достижения новых вершин в бизнесе.

Free Style, Бондарков Н.А.

18/12/2017

Фактический адрес:

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, ул. Промышленный проезд, вл. 1 стр. 1

Схема проезда

Фактический адрес: Подробнее

ООО «ПОКРАС.РУ»

Юридический адрес:

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, а/я 231

+7 (495) 106-03-90
доб. 130, 131, 132 — участок «Окраски». Рабочие дни с 8.00 до 17.00
доб. 133 — участок «Изготовление металлоизделий». Рабочие дни с 8.00 до 17.00
доб. 120, 121 — готовность заказа. Рабочие дни с 8.00 до 20.00

+7 (495) 106-03-90 — без выходных с 8.00 до 22.00

ООО «Майбес РУС» выражает глубокую признательность и искреннюю благодарность ООО «ПОКРАС. РУ» за безукоризненную и своевременную покраску нашего оборудования. Благодаря грамотному подходу и слаженной работе коллектива ООО «ПОКРАС.РУ» наша компания успешно презентовала свое оборудование на 20-й Международной выставке Aqua-Therm Moscow 2016. Выражаем уверенность в сохранении сложившихся дружественных отношений и надеемся на дальнейшее взаимовыгодное и плодотворное сотрудничество.

Генеральный директор ООО «Майбес РУС», Халепа А.А.

12/02/2016

Фактический адрес:

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, ул. Промышленный проезд, вл. 1 стр. 1

Схема проезда

Фактический адрес: Подробнее

ООО «ПОКРАС.РУ»

Юридический адрес:

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, а/я 231

+7 (495) 106-03-90
доб. 130, 131, 132 — участок «Окраски». Рабочие дни с 8.00 до 17.00
доб. 133 — участок «Изготовление металлоизделий». Рабочие дни с 8.00 до 17.00
доб. 120, 121 — готовность заказа. Рабочие дни с 8.00 до 20.00

+7 (495) 106-03-90 — без выходных с 8.00 до 22.00

Арутюн Рафикович, компания «Лазерные Системы» и я лично выражаем Вам благодарность за высокое качество и оперативность выполнения работ по окраске наших изделий, выполненных по счёту №5008. Хотим поблагодарить специалиста порошковой окраски — Нику за внимательность и высочайшее мастерство, проявленное им при выполнении нашего заказа. Отдельная благодарность Василию Ивановичу за помощь и поддержку.

Александр Бедняк, компания «Лазерные Системы»

23/11/2015

Фактический адрес:

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, ул. Промышленный проезд, вл. 1 стр. 1

Схема проезда

Фактический адрес: Подробнее

ООО «ПОКРАС. РУ»

Юридический адрес:

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, а/я 231

+7 (495) 106-03-90
доб. 130, 131, 132 — участок «Окраски». Рабочие дни с 8.00 до 17.00
доб. 133 — участок «Изготовление металлоизделий». Рабочие дни с 8.00 до 17.00
доб. 120, 121 — готовность заказа. Рабочие дни с 8.00 до 20.00

+7 (495) 106-03-90 — без выходных с 8.00 до 22.00

красили недавно в NAYADA раму от ЛендРовера D2 очень понравилось, если будут скидки то на следующий год и свою покрашу

fedor-77

30/10/2015

Заказ

Для оперативной и качественной порошковой покраски оцинковки в Москве обращайтесь в NAYADA по телефону +7 (495) 740-66-16 или заполните приведенную ниже форму, наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время.

Я есть Грунт! Готовим авто к покраске — журнал За рулем

Если вы хоть раз пробовали закрасить крыло, то знаете: не загрунтовали деталь — ничего хорошего не выйдет. Рассказываем, почему без этой операции не обойтись, хотя порой и хочется.

Что за грунт? Как он работает?

Давайте представим, что бы было, если бы маляры при покраске не использовали грунтовку. На голый металл, который предварительно обработали, зачистили и обезжирили, нанесли бы краску… А она начнет облезать и пузыриться, как, ну например, кожа после пары дней в Сочи. И дело не в том, что краска плохая или металл не тот, а в том, что эти материалы имеют между собой довольно слабые адгезионные свойства — их не получится просто так сцепить друг с другом. Плюс ко всему, любой контакт с твердыми предметами в скором времени привел бы к коррозии.

Материалы по теме

Чтобы избежать проблем с коррозией и адгезией, инженеры придумали такую вещь, как грунтовка. Это промежуточный слой между металлом и краской, который помогает последней лучше прилипать к кузовным деталям и не отваливаться в процессе. В общем, грунтовка решает обе проблемы: адгезионную и антикоррозийную. Если произойдет скол, то грунтовка не даст внешним раздражителям попасть на металл и образовать ржавчину.

Какие грунтовки бывают? Как правильно выбрать?

Глобально грунт бывает двух видов: однокомпонентный и двухкомпонентный. Первый не требует специальной подготовки и продается в виде баночек или аэрозолей, которые можно наносить в том виде, как сделал производитель.

Двухкомпонентная, как можно догадаться из названия, состоит из двух жидкостей: полимера и отвердителя, которые поставляются в разных емкостях. Перед тем как нанести на поверхность, маляр смешивает компоненты в нужных пропорциях и наносит на детали. Но тут важна скорость нанесения, так как смесь быстро твердеет и счет идет на минуты.

Если делить грунтовку по составляющим, то она бывает трех видов: кислотная, эпоксидная и акриловая.

• Кислотная грунтовка. Используется для чернового покрытия и защищает кузов от коррозии.
• Акриловая. Самая распространенная двухкомпонентная грунтовка, которая готовится не раньше чем за час до нанесения. Часто ее наносят на шпаклевку, и сохнет она от трех до восьми часов в термокамере.
• Эпоксидная. Грунтовка, которая наносится перед покраской. Она обладает самыми стойкими антикоррозийными свойствами. Еще она неплохо заполняет микровпадины и создает хорошую адгезию. Но сохнет очень долго — минимум 12 часов — а применять высокую температуру нельзя, потому что эпоксидка запузырится.

Как готовить кузов под грунтовку?

Для начала нужно понять площадь покрытия грунтовки. Если это небольшой фрагмент, то стоит обратить внимание на аэрозольные баллоны с грунтом. Такие предлагает, например, Astrohim в четырех цветах (черный, белый, серый, красно-коричневый). Какой-то под вашу краску ляжет лучше. У грунтовки хорошая адгезия и высокая укрывистость (то есть способность перекрывать цвет поверхности, на которую она нанесена). Одного баллона по идее хватает на одну деталь с покрытием в 2–3 слоя.

Если предстоит глобальная покраска, то лучше взяться за краскопульт — большие кузовные площади удобнее красить им. Позаботьтесь о мерах защиты перед тем, как приступить к покрытию кузова.

Материалы по теме

1. После шпаклевки хорошо зачистите кузов наждачной бумагой. Поверхность должна быть ровной, без впадин и бугров. Проведите по зашкуренной области рукой, и если почувствуете переход или неровности, зачищайте снова.
2. Хорошо обезжирьте участок при помощи растворителя. Это избавит от проблем с участками, на которые может плохо прилипнуть грунт. Используйте для обезжиривания ветошь.
3. Смешайте грунт, если у вас двухкомпонентный образец, и начинайте наносить средство на кузовную деталь. Делать это нужно в несколько слоев (достаточно будет 3–4). Перед каждым новым слоем давайте высохнуть грунту. Не стесняйтесь помогать ему феном (только если это не эпоксидная грунтовка).
4. После того как нанесете финальный слой грунта, займитесь финишной шлифовкой детали с помощью мелкозернистой наждачки. Лучше использовать пылесос, чтобы минимизировать количество пыли от грунтовки. А после шлифовки обезжирьте поверхность.

После этого можно наносить краску.

Фото: depositphotos и «За рулем»

Пилинг — от оцинкованного металла

Пилинг — от оцинкованного металла — Sherwin-Williams Диалог сообщений Показать сообщение об обновлении

ОПИСАНИЕ

Краска, утратившая адгезию к оцинкованной металлической основе (напр.г. окрашенная поверхность).

ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА

• Новый оцинкованный металл, продукт, используемый для изготовления гофрированных листов, желобов и водосточных труб, обычно гладкий и покрыт слоем масла для предотвращения появления белой ржавчины или пассивирован. Краска, нанесенная на масляную поверхность или прозрачный пассиватор, быстро отслаивается.

• Алкидные / масляные краски, которые наносятся на оцинкованный металл, сначала прилипают, но быстро выходят из строя.Оцинкованный цинк вступает в химическую реакцию с алкидным связующим в краске, образуя «мыльную» пленку (омыление) на оцинкованном металле и вызывая отслаивание покрытия.

• Когда неокрашенный оцинкованный металл подвергается воздействию атмосферы и выдержке без окраски, а также воздействию атмосферы, защитное цинковое покрытие окисляется до белой ржавчины, пока в конечном итоге металлический цинк не истощится. Затем нижележащая сталь заржавеет.

• Когда новый, этот масляный / пассивированный оцинкованный металл окрашивается в холодных или очень влажных условиях, отверждение пленки краски замедляется, что приводит к образованию складок и потере адгезии.

РЕШЕНИЕ

См. Информацию о свинце.

• Защитный слой масла / пассиватора оцинкованного металла должен быть полностью удален. Обычно при очистке водорастворимым чистящим средством удаляются маслянистые остатки.Однако такие чистящие средства не повреждают и не удаляют пассиватор. Это можно легко подтвердить, очистив небольшую испытательную площадку с помощью очистителя на водной основе или на основе растворителя. Когда эта область высохнет, проверьте чистую оцинкованную поверхность раствором сульфата меди. Если оцинкованная поверхность не почернеет, пассиватор остается на поверхности. Его необходимо удалить с помощью SSPC-SP7, чтобы покрыть основу.

• Большинство углеводородных растворителей, включая уайт-спирит, оставляют тонкий слой осадка, который приводит к нарушению адгезии пленки краски.Вместо этого используйте очиститель / обезжириватель на водной основе для очистки оцинкованной поверхности. Большинство акриловых покрытий приклеиваются непосредственно к очищенному оцинкованному металлу.

• На оцинкованной поверхности, подвергшейся атмосферным воздействиям, образуется слой белой ржавчины, который необходимо удалить для обеспечения хорошей адгезии покрытия. Для удаления белой ржавчины рекомендуется чистка проволочной щеткой или жесткой щеткой или абразивным диском.

• Удалите железную ржавчину проволочной щеткой, шлифованием или другим методом шлифовки; загрунтовать голую сталь в тот же день, когда она будет очищена.Сильно заржавевшие желоба следует заменить.

• Протестируйте покрытие в радиусе от 6 до 12 дюймов вокруг любых отслоившихся участков, чтобы убедиться, что адгезия достаточная.

ИНТЕРЬЕР

Primer
(при необходимости)
All Surface Enamel Latex Primer
Pro Industrial ^™ Pro-Cryl ^® Universal Primer
DTM Primer / Finish
DTM Wash Primer

Предлагаемое покрытие
Duration Home ^®
Кашемир ^®
SuperPaint ^®
ProClassic ^®

См. Внутренние краски

ВНЕШНИЙ

Primer
(при необходимости)
All Surface Enamel Latex Primer
Pro Industrial ^™ Pro-Cryl ^® Универсальный акриловый грунт
DTM Primer / Finish
DTM Wash Primer

Предлагаемое покрытие
Продолжительность ^®
SuperPaint ^®
A-100 ^®
WoodScapes ^®

См. Краски для фасадов

Канада

Мексика

Общая информация

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Аргентина

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Бразилия

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales@sherwin. com.

Чили

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Колумбия

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Эквадор

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Уругвай

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Общая информация

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Коста-Рика

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Сальвадор

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Гватемала

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Гондурас

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Мексика

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Никарагуа

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Панама

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Общая информация

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Багамы

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Bermuda

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Бонайре, Синт-Эстатиус и Саба

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Каймановы острова

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Доминиканская Республика

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Гаити

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Ямайка

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Пуэрто-Рико

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Сент-Китс и Невис

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Острова Теркс и Кайкос

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Виргинские острова (Британские)

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Другие островные страны Карибского бассейна

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Общая информация

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Китай

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Индонезия

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Япония

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Малайзия

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Сингапур

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Южная Корея

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Таиланд

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Вьетнам

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Общая информация

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Хорватия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Кипр

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales@sherwin. com.

Чешская Республика

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Дания

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Общие промышленные покрытия

Danske

Промышленные покрытия для древесины

Danske

Упаковочные покрытия

Английский

Защитные и морские покрытия

Danske

Финляндия

свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

General Industrial Coatings

Suomi

Industrial Wood Coatings

Suomi

Packaging Coatings

English

Protective & Marine Coatings

Suomi

France

Наши продукты доступны ниже или по всей Европе. свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Германия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Венгрия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Италия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Литва

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Норвегия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

General Industrial Coatings

Norsk

Industrial Wood Coatings

Norsk

Packaging Coatings

English

Protective & Marine Coatings

Nynorsk

Польша

Польша свяжитесь с нами по адресу [email protected].

General Industrial Coatings

Polski

Industrial Wood Coatings

Polski

Packaging Coatings

Английский

Защитные и морские покрытия

Polski

Португалия

свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Румыния

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Россия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Сербия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Словакия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Словения

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Испания

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Швеция

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Украина

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Великобритания

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Ближний Восток

Наши продукты доступны по всему Ближнему Востоку, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales@sherwin. com.

Австралия

Наши продукты доступны по всей Австралии, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

сгенерировано: Сб, 01 января, 03:02:43 UTC 2022

Хост: tsapp-5c5db4cf9f-fwrr4

Порт сервера: 443

Локальный порт: 5443

Экземпляр: server1

Создание этой страницы заняло 0 миллисекунд.

Я хочу покрасить сарай из оцинкованной стали

образование … веселье … дух алоха

Сегодня суббота, 01.01.22, и ваши вопросы и ответы приветствуются.
Звоните прямо! (сайт «без регистрации»)

——

2006 г.

Я хочу покрасить гальванизированную сталь сбоку от навеса для столбов. Я ищу информацию о краске, которая будет придерживаться этого покрытия, я ищу белое полуглянцевое покрытие.

Аллен Стекл
Потребитель — Фултон, Южная Дакота
^

---

2006 г.

---

2006

Гальванизированная пленка, если она продается неокрашенной, пассивируется, чтобы уменьшить ее реакцию на окружающую среду.

finish.com стало возможным благодаря …
этот текст заменен на bannerText

Заявление об ограничении ответственности: на этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасности операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора. Интернет в основном анонимный и непроверенный; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металла, посетите следующие каталоги:

О нас / Контакты — Политика конфиденциальности — © 1995-2021 finish.com, Pine Beach, New Jersey, USA

5 Важных шагов Подготовка металла к Краска

Надлежащая подготовка поверхности является жизненно важным условием для обеспечения качества и долговечности металлических покрытий. Без надлежащей подготовки выйдут из строя даже самые современные технологии нанесения покрытий на металл. Чтобы превратить вашу первую покраску металла в успешный опыт, мы предлагаем вам проверить следующие пять шагов по подготовке металла к покраске.

1. Очистите поверхность. Для правильной подготовки новых металлических поверхностей используйте уайт-спирит для удаления жира и нанесите антикоррозийную грунтовку перед покраской. С окрашенных поверхностей, находящихся в хорошем состоянии, удалите пыль чистой сухой тканью, удалите блеск с поверхности с помощью легкой шлифовки и протрите уайт-спиритом для обеспечения хорошей адгезии. Чтобы удалить стойкую грязь, вымойте поверхности слабым раствором моющего средства или имеющимся в продаже средством, рекомендованным для очистки окрашенных поверхностей.
   
2. Удалить отслаивающуюся и отслаивающуюся краску. Если старая краска в плохом состоянии, вы можете удалить ее ручной щеткой, шлифованием или соскабливанием. Поскольку эти методы трудозатратны и обычно не дают ожидаемых результатов, многие профессионалы выбирают электроинструмент, который помогает быстро и легко удалить краску. Однако одним из недостатков использования электроинструментов является то, что они могут полировать металлические поверхности, что потенциально может вызвать проблемы с адгезией краски.
   
3. Удалить ржавчину. При подготовке металла к окраске важно проверить наличие ржавчины, чтобы краска хорошо прилегала к поверхности. Чтобы вернуть слегка заржавевшие металлические поверхности в их первоначальное состояние, используйте кисть для удаления рыхлой ржавчины, отшлифуйте поверхность и нанесите высококачественную антикоррозийную грунтовку (например, Rust-Oleum Rust Reformer). Также известные как преобразователи ржавчины, ингибирующие ржавчину грунтовки можно использовать для покрытия ржавых пятен и превращения их в не ржавые, окрашиваемые поверхности.
   
4. Устранение мелких дырок и вмятин. Чтобы заделать отверстия и вмятины, отшлифуйте поверхность, пока не дойдете до чистого металла, и протрите обезжиривателем, смешанным с уайт-спиритом. Для небольших отверстий и вмятин введите соответствующий композит на основе эпоксидной смолы непосредственно в отверстие и / или вмятину. Для отверстий большего размера нанесите эпоксидный наполнитель на край отверстия, отрежьте кусок стекловолоконной сетки примерно на дюйм больше, чем отверстие, и вдавите его в наполнитель. Затем покройте сетку эпоксидной смолой, двигаясь от края к центру отверстия.
   
5. Загрунтуйте поверхность. Грунтование — очень важный этап подготовки металла к окраске, особенно если поверхность будет подвергаться воздействию влаги. Чтобы выбрать правильный грунт, необходимо учитывать тип металла, на который будет наноситься покрытие, а также желаемый внешний вид, эксплуатационные требования и условия окружающей среды. Начнем с того, что не следует использовать грунтовки на водной основе (латексные) для металлических поверхностей, так как влага может просочиться и привести к потере краски в течение недель или месяцев. Профессионалы рекомендуют два типа грунтовок по металлу: упомянутые выше преобразователи ржавчины и грунтовки по оцинкованному металлу.В то время как преобразователь ржавчины идеально подходит для предотвращения повторного появления ржавчины и облегчения окрашивания ржавой поверхности, для металлов (например, алюминия) подходит гальванизированная грунтовка, которая предотвращает прилипание краски к поверхности. Вы также можете найти грунтовки на основе оксида железа и хромата цинка, которые можно использовать на большинстве металлических поверхностей, включая железо и сталь внутри и снаружи помещений.

Грунтование сразу после очистки поверхности является обязательным условием для предотвращения накопления пыли или грязи и образования быстрой ржавчины (ржавчины, которая возникает в течение нескольких часов).

В Performance Painting мы владеем различными системами и методами окраски, что позволяет нам выполнять различные проекты интерьера и экстерьера в соответствии с индивидуальными требованиями. Свяжитесь с нашими дружелюбными сотрудниками сегодня по телефону (904) 641-4800 для получения компетентной и исчерпывающей консультации или бесплатной оценки.

Секрет покраски оцинкованной стали

Q: У меня есть перила из оцинкованной стали, которые несколько лет назад были окрашены двумя слоями эпоксидной краски. Сейчас он отслаивается большими кусками.

Кажется, я не могу получить окончательного ответа от художников, которых спрашивал, какую краску использовать и как ее наносить. Рекомендации включали все: от Rust-Oleum до масляной краски и снова использования эпоксидной смолы. Я надеялся, что ты сможешь направить меня в правильном направлении.

A: Секрет долговечной окраски любой поверхности кроется в ее подготовке. Качественная краска не должна выходить из строя всего через несколько лет.

Мы уверены, что проблема не в краске.Причина отслаивания краски с оцинкованного металла — недостаточная подготовка. Вот как правильно переделать работу.

В своей первой карьере Кевин нарисовал тысячи футов оцинкованного желоба. Первым делом он всегда промывал поверхность металла слабой кислотой. Процесс гальванизации оставляет на готовом металле гладкую маслянистую пленку, которая плохо удерживает краску. Обработка кислотой протравливает металл и дает поверхности «зуб», на который краска прилипает.Кислота Кевина была выбрана обычным белым уксусом. От него пахло салатом, но ему так и не перезвонили из-за облупившейся краски.

Чтобы перекрасить рельсы, начните с тщательной подготовки. Сначала соскребите всю отслаивающуюся краску и обработайте края наждачной бумагой с зернистостью 150, чтобы смешать старую краску с новой. Отшлифуйте оставшуюся часть рельса, чтобы сделать старую краску шероховатой.

Последним этапом подготовки должно быть быстрое протирание голого металла уксусом. Этот дополнительный этап занимает мало времени, ничего не стоит и обеспечивает защиту от повторного отслаивания.

Покрасьте неизолированный металл грунтовкой, предназначенной для металла. Наконец, покрасьте рельсы в любой цвет и покрасьте. Нам всегда везло с акриловым латексом, но любая качественная краска должна помочь, учитывая превосходную подготовку, которую, как мы знаем, вы сделаете. … ПРОДОЛЖЕНИЕ

Q: Я хотел бы получить ваш совет по чистке воздуховодов. В рекламе этой услуги утверждается, что она снизит расходы на коммунальные услуги и улучшит качество воздуха в доме. Также здесь есть большая скидка, так что, думаю, это дорогостоящая процедура.

Мы живем в нашем доме 15 лет и никогда не выполняли эту услугу. Считаете ли вы, что чистка воздуховодов — это то, что нужно делать, и приведет ли это к снижению счетов за коммунальные услуги и лучшему воздуху?

A: Мы не сможем увидеть, как чистка воздуховодов снизит ваши счета за отопление, если в вашей системе отопления не будет гигантских клубочков волос. Это может улучшить качество воздуха в помещении, но вам будет лучше, если вы будете регулярно менять фильтр печи.

Несколько лет назад наша мама переехала в новый дом, который купил для нее Билл. У нее гайморит. Одним из первых, что он сделал, было прочистить нагревательные каналы в надежде, что она почувствует облегчение. Это немного помогло ей дышать, но определенно не было панацеей.

В основном, очистка воздуховодов заключается в удалении пыли и грязи с помощью большого пылесоса, установленного на грузовике. Если вы регулярно меняете фильтр печи, необходимость в такой глубокой очистке будет минимальной.

В системе воздушного отопления / охлаждения внутренний воздух в доме используется повторно.Воздух всасывается через воздуховоды возвратного воздуха в отопительный агрегат, где он нагревается или охлаждается. Прежде чем попасть в сам обогреватель, воздух должен пройти через фильтр. Затем кондиционированный воздух выдувается из агрегата через приточные каналы в дом.

Вероятно, мы бы не рекомендовали чистку воздуховодов в качестве регулярного домашнего ухода. Исключения могут быть сделаны один раз после первоначального строительства, чтобы избавиться от строительной пыли, которая могла проникнуть в систему, или если вы живете в исключительно пыльном районе.

Ваш бумажник лучше будет заменять фильтры каждые три-шесть месяцев. Если пыль действительно является проблемой, установите электронный воздушный фильтр в блоке нагрева / охлаждения.

***

Каково ваше мнение? Оставляйте свои комментарии ниже или отправьте письмо редактору. Чтобы связаться с автором, щелкните имя автора в верхней части статьи.

Магнитные краски серии High Performance Quick Dry Heavy Duty Industrial Primers

Высокий Праймеры Performance

500 Серии Standard Dry и
Быстрая сушка серии 600 —
Промышленные грунтовки без свинца для тяжелых условий эксплуатации
Эти алкидные грунтовки высшего качества препятствуют образованию ржавчины и коррозии, проникают в трещины вокруг легкая ржавчина и прокатная окалина и обладают хорошими смачивающими свойствами, обеспечивающими проникновение и отличное сцепление с поверхностями, очищенными вручную или с помощью механического инструмента. Для использования во всех интерьерах и внешние металлические поверхности, включая оборудование, машины, резервуары, подвижной состав и другие жесткие поверхности. Они особенно рекомендуются для использования поверх конструкционной стали, но являются одинаково эффективен для обработки декоративного железа, белой жести и оцинкованного железа. Отлично защита в широком диапазоне производственных, промышленных, муниципальных, сельскохозяйственных и институциональные приложения. Для использования в атмосферных условиях от умеренной до умеренной.МАГНИТ Грунтовки обладают высокой укрывистостью и хорошими выравнивающими свойствами, при сушке на воздухе образуется прочная яичная скорлупа. финиш. Покрытие эмалями серии MAGNET 4800 для долговременной защиты от истирания, удары и ржавчина, обеспечивая устойчивость к мягким химическим веществам, соленому воздуху, влаге, коррозия и перепады температур.

300 Серия — Универсальный нешлифовальный автомобильный и промышленный грунт
Простая в использовании универсальная грунтовка-герметик с высоким сухим остатком, разработанная специально для производителей оригинального оборудования, авторемонтные и промышленные рынки. Сохнет всего за 30 минут и отлично демонстрирует коррозионная стойкость без использования свинца или хроматов. Обеспечивает отличный цвет стойкость и единообразие. Сохнет до гладкой поверхности; шлифование не требуется. Содержит меньше чем 3,5 фунта. на галлон ЛОС и может наноситься обычным, безвоздушным распылителем или распылением HVLP. поверх должным образом подготовленной стали, алюминия или существующих полностью отвержденных финишных покрытий и финишных покрытий OEM. Поскольку катализатор не требуется, его жизнеспособность неограничена.Верхнее покрытие 4800, 9000 или Эмалевые системы серии 5000. Если требуется шлифовка, шлифуйте влажным способом только через 24 часа отверждения.

1900 Серия — MAGNAPOXY ™
С высоким содержанием твердых частиц
Эпоксидный грунт
Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка без содержания летучих органических соединений, свинца, хроматов и изоцианатов, разработанная для максимальная адгезия и коррозионная стойкость к правильно подготовленному металлу, стекловолокну и алюминиевые поверхности. Обладает быстрым высыханием и нанесением следующего слоя, а также хорошей стойкостью окраски. Можно в любое время нанести верхнее покрытие, не беспокоясь о подъеме. Идеально для автопарка ремонтные работы, тяжелое оборудование и авторемонтные мастерские, для которых требуется увеличенный срок службы важно в суровых и агрессивных средах. Удобное соотношение смешивания 1: 1 без индукции время. Заполняет мелкие царапины и дефекты поверхности. Может быть уменьшен для использования в качестве герметика. Жизнеспособность смешанной смеси составляет 24 часа.

Ржавчина ДЕСТРОЙЕР —
Запатентованный праймер против ржавчины
Одноэтапная система, разработанная для нанесения непосредственно на ржавые или частично заржавевшие Поверхности за один прием, без соскабливания, шлифовки или струйной обработки до голого металла. Конвертирует при контакте активная ржавчина переходит в пассивную форму. Впитывающее действие в пленке краски одновременно поднимает ржавчину с поверхности и окутывает все преобразованные кристаллы в грунтовка, исключающая воздействие кислорода и влаги, что предотвратит дальнейшее ржавчина.Разрушитель ржавчины образует прочный щит, который держится на большинстве красок и обеспечивает сплошной защитный слой, который абсолютно ГАРАНТИРУЕТСЯ ОТ РЖАВЧИНЫ до пяти лет при нанесении покрытий наружного типа, подходящих для окружающей среды. Обладает превосходной адгезией ко всем металлическим поверхностям, как чистым, так и ржавым, таким как: сталь, сердцевина из желто-коричневой стали, алюминий, олово, оцинкованный металл и горячеоцинкованный металл, а также предварительно окрашенные поверхности. Ржавчина Разрушитель не содержит свинца и устойчив к температуре до 800F.

Подготовка металлической поверхности — чистая и оцинкованная сталь

Подготовка металлической поверхности — чистая и оцинкованная сталь

20 марта 2020 г.

При подготовке голых и оцинкованных стальных поверхностей важно соблюдать надлежащую подготовку поверхности и рекомендации по грунтованию, чтобы обеспечить хорошую адгезию и защиту от коррозии. Эта стандартная рабочая процедура (СОП) охватывает подготовку поверхности неизолированной и оцинкованной стали.

---

PD-0115S: ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ — ГОЛОВАЯ И ОЦИНКОВАННАЯ СТАЛЬ

---

1. Техник должен проверить рабочее задание, чтобы убедиться, что все детали, подлежащие покраске, присутствуют, а ремонт понятен.
2. Очистите всю деталь и используйте чистое полотенце и чистое полотенце с местным очистителем для поверхностей, регулирующим содержание летучих органических соединений. Тщательно просушите.
3. Осмотрите деталь на предмет дефектов и повреждений. Если ремонт необходим, обратитесь ко всей технологической документации для получения подробных инструкций.
4. Подготовьте незащищенные стальные поверхности — после любого необходимого ремонта отшлифуйте незащищенную сталь с помощью шлифовальной машины DA с бумагой класса P120-P180 и переходной площадкой. Используйте накладку общего назначения или эквивалентную накладку на краях, линиях тела и углублениях.Повторно очистите всю деталь.
5. Немедленно прогрунтуйте или обработайте химическим способом голые стальные поверхности. Окисление может образоваться на открытых алюминиевых поверхностях уже через 15 минут. При необходимости отшлифуйте или отшлифуйте поверхность перед нанесением грунтовки.

Method 1: Etch Primer — подробные инструкции см. В листе технических данных.

Method 2: Эпоксидная грунтовка — подробные инструкции см. В листе технических данных.

Для предотвращения коррозии разнородных металлов в местах соприкосновения неизолированных металлов (болты, заклепки, петли и т. Д.)) ECK® (Электролиз, Коррозия, Контроль). Для получения полной информации см. ECKPB01.

* Не может использоваться в некоторых областях из-за ограничений по содержанию летучих органических соединений или тяжелых металлов. См. Местные правила.

Загрузить PDF

Часто задаваемые вопросы о преобразователе ржавчины

Что такое конвертер ржавчины? Rust Converter, грунтовка на водной основе, содержит два активных ингредиента: дубильную кислоту и органический полимер. Первый ингредиент, дубильная кислота, реагирует с оксидом железа (ржавчиной) и химически превращает его в таннат железа, стабильный материал темного цвета.Танины — это группа растворимых в воде и спирте натуральных продуктов, получаемых из фруктов, деревьев и трав. Второй активный ингредиент — это запатентованный органический полимер, обеспечивающий защитный грунтовочный слой. Общая химическая реакция превращает ржавчину в прочное защитное полимерное покрытие черного цвета, которое служит отличной грунтовкой как для масляных, так и для эпоксидных красок.

Чем Конвертер ржавчины отличается от средства для удаления ржавчины? Преобразователь ржавчины не удаляет ржавчину, а химически смешивается с ржавчиной с образованием черного инертного вещества, которое можно закрашивать, скрывая наличие ржавчины и предотвращая ее дальнейшую коррозию.

Каков срок хранения преобразователя ржавчины? Конвертер ржавчины имеет срок хранения 9 месяцев. Мы часто обновляем наши запасы, чтобы гарантировать, что самые свежие партии будут доставлены нашим клиентам.

На каких объектах я могу использовать Rust Converter? Преобразователь ржавчины можно использовать на любом ржавом железном или стальном объекте. Его можно использовать на транспортных средствах, прицепах, заборах и воротах, железных перилах и лестницах, листовом металле, чугуне, вне резервуаров, оборудовании для газонов, деках косилок, сельскохозяйственном оборудовании, тракторах и многих других.Он не подойдет для алюминия, меди, нержавеющей стали или гальванизированного металла. Как правило, Rust Converter — хорошее решение для устранения ржавчины на предметах, которые вы хотели бы покрасить.

Как подготовить поверхность к нанесению? Хорошая подготовка поверхности позволит Преобразователю ржавчины работать эффективно и приведет к высококачественному конечному результату. Удалите крупные частицы ржавчины и накипи с помощью щетки с жесткой щетиной, молотка или наждачной бумаги. Цель этого шага — удалить отслаивающуюся или отслаивающуюся ржавчину, поскольку она не обеспечивает устойчивой поверхности.Дело не в том, чтобы удалить всю ржавчину (это лишает возможности Rust Converter), поскольку Rust Converter химически связывается с ржавчиной и герметизирует ее. Конвертер ржавчины не может проникать в жир или масло, поэтому сначала очистите и обезжирите поверхность, а затем дайте ей сухой. Этот шаг гарантирует, что другие поверхностные загрязнения не будут мешать реакции преобразователя ржавчины на ржавую поверхность. Если поверхность подвергается воздействию соленой воды для удаления солей против обледенения, тщательно промойте поверхность водой и дайте ей высохнуть перед нанесением преобразователя Rust Converter.

Как применяется Rust Converter? Для достижения наилучших результатов нанесите Rust Converter с помощью кисти или валика. Используйте кисть для небольших применений и валик для больших поверхностей. Его также можно распылять, но мы рекомендуем использовать безвоздушный распылитель.

Можно ли использовать садовый опрыскиватель для нанесения Rust Converter? Нет. Преобразователь ржавчины не работает в опрыскивателях с садовыми насосами. Он слишком толстый даже для распыляемого формата для этих устройств. Любой распылитель, который будет распылять краску на водной основе, будет хорошим выбором.

Могу ли я нанести Rust Converter на нержавевшие или окрашенные поверхности? Да, Rust Converter прилипает к не заржавевшим или окрашенным поверхностям, но не обеспечивает дополнительной защиты от ржавчины при использовании на этих поверхностях.

Следует ли разбавлять Конвертер ржавчины? Конвертер ржавчины нельзя разбавлять, и его следует наносить по мере выхода из бутылки, после того, как его тщательно встряхивают или перемешивают.

Сколько металла покрывает один галлон? Один галлон покрывает до 500 квадратных футов ржавого металла.На пористых, текстурированных и неровных поверхностях потребуется более высокая норма расхода.

Могу ли я нанести грунтовочный слой на преобразователь ржавчины? Да, грунтовка на масляной основе может быть нанесена поверх преобразователя Rust, но это не обязательно.

Нужно ли красить Конвертер ржавчины? Хотя это и не обязательно, но если ваша поверхность подвергается воздействию внешних элементов, мы настоятельно рекомендуем нанести два слоя качественной масляной краски поверх Rust Converter. Он определенно продлит защитные свойства поверхности от неблагоприятных погодных условий, включая дождь, соляной туман и прямые солнечные лучи.

Какой краской мне следует покрыть Преобразователь ржавчины? Используйте масляные или эпоксидные краски, чтобы закрасить Конвертер ржавчины, не используйте латексные или водные краски.

Сколько слоев Преобразователя ржавчины мне следует нанести? Для многих применений требуется один слой. Мы предлагаем нанести второй слой, чтобы обеспечить полное покрытие и преобразование.

Сколько времени нужно Конвертеру ржавчины, чтобы высохнуть? Конвертер ржавчины высохнет на ощупь примерно за 20 минут.Нанесение второго покрытия обеспечит надлежащее преобразование ржавчины. Если возможно, подождите 24 часа, прежде чем наносить второй слой Rust Converter для отверждения. Если вы наносите верхний слой на масляной основе, подождите 48 часов после последнего слоя, чтобы он успел высохнуть.

Как мне очистить мое оборудование после нанесения Rust Converter? Просто используйте мыло и воду для очистки!

Могу ли я использовать Преобразователь ржавчины на гриле, чугунной дровяной печи, двигателе, котле или любой другой нагреваемой поверхности? Нет. Конвертер ржавчины не является термостойким, и его нельзя использовать на нагреваемых поверхностях.

Можно ли использовать преобразователь ржавчины для обработки гальванизированной стали? Эффективен только на сильно заржавевших участках, где присутствует оксид железа (ржавчина), и не будет эффективно связываться с оцинкованными участками.

Можно ли использовать Преобразователь ржавчины внутри резервуара? Нет, мы не рекомендуем использовать преобразователь ржавчины внутри резервуара, но он обычно используется снаружи больших резервуаров.

При какой температуре можно применять Конвертер ржавчины? Наносите продукт при температуре от 50 до 100 градусов по Фаренгейту.Лучше избегать применения Rust Converter под прямыми солнечными лучами или в очень влажных условиях. Не применять, если температура поверхности ниже 50 градусов F.

Могу ли я использовать остатки преобразователя ржавчины после того, как вылил его из бутылки? Нет, после того, как он был открыт и использован, его нельзя возвращать в бутылку с какой-либо неиспользованной жидкостью.

Какое защитное снаряжение требуется? Рекомендуется носить защитные очки или защитные очки вместе с химически стойкими перчатками, так как это может вызвать раздражение глаз или кожи.Он мягкий, но, как и со всеми химическими веществами (включая краску), мы рекомендуем проявлять осторожность.

Как мне утилизировать неиспользованный конвертер Rust Converter? Обратитесь в местное регулирующее агентство, чтобы определить правильный метод утилизации.

Вреден ли Rust Converter при проглатывании? Да, Rust Converter содержит дубильную кислоту, и в случае проглатывания следует немедленно обратиться за медицинской помощью.

Вредны ли пары от преобразователя ржавчины? Пары, выделяемые Rust Converter, похожи на латексные краски и не являются вредными, но рекомендуется наносить их только в хорошо проветриваемых помещениях.

Одобрен ли преобразователь ржавчины FDA или USDA? Нет. Конвертер ржавчины не следует помещать в контакт с продуктами питания или питьевой водой.

Как нужно хранить Rust Converter? Rust Converter лучше всего хранить вдали от прямых солнечных лучей при комнатной температуре. Не допускайте замерзания и избегайте температур выше 100 градусов F.

Могу ли я нанести порошковое покрытие на преобразователь ржавчины? Мы не тестировали преобразователь ржавчины с порошковым покрытием.По нашим сведениям, порошковое покрытие обычно не наносят поверх грунтовочного покрытия, а вместо этого наносят на чистый металл. Мы не знаем, насколько эффективно порошковое покрытие будет прилипать к продукту для нейтрализации ржавчины, и оно может начать отслаиваться. Мы не рекомендуем наносить порошковое покрытие на преобразователь ржавчины.

Купить преобразователь ржавчины

.

No related posts.